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化纖紡絲油煙處理設(shè)備
化纖行業(yè)在生產(chǎn)過程中為了減少紡絲加工過程中的摩擦力和靜電效應，使纖維柔軟、平滑，普遍會使用紡絲油劑，而紡絲油的存在會排出大量含有機物的油煙，成分復雜，包含醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族等化合物。
當加工過程產(chǎn)生的廢氣溫度大約為80～120℃，單臺設(shè)備廢氣量約2000-6000CMH，廢氣中顆粒物的濃度一般在30-50 mg/m3范圍內(nèi)。廢氣彌散車間，對作業(yè)者的身體健康造成損害。這些油煙廢氣本身也是原材料，直接外排不但會對周圍大范圍空氣和人群造成嚴重的影響和危害，也會造成巨大的原材料浪費。
針對化纖行業(yè)的油霧治理問題提出解決方案：通過將化纖車間油霧收集后利用前置過濾將大顆粒油滴分離，初效過濾回流到集油盤；油霧粒子進入高壓電場被充分電離并帶電，帶電油霧粒子進入集塵電場；在電場力的作用下，被吸附到集塵板上，凝聚后回流到集油盤；風場動力把凈化后的達標氣體抽出排入大氣。天得一自主研發(fā)的油霧凈化設(shè)備能夠清除化纖車間環(huán)境中的油霧，符合OSHA標準，方案技術(shù)前沿，具備零耗材、無二次污染、自動清洗、節(jié)能化設(shè)計、運行安全等優(yōu)點。
方案構(gòu)成包含：油霧收集系統(tǒng)、油霧預處理系統(tǒng)、油霧核心治理系統(tǒng)、智能監(jiān)測與管理系統(tǒng)。
油霧收集系統(tǒng)：系統(tǒng)采取Gambit建模，F(xiàn)uent流體仿真等專業(yè)技術(shù)進行CFD分析，以此來確定收集口位置和大小、單臺收集風量、溫濕度損失、管道風速及尺寸、系統(tǒng)風阻核算、設(shè)備內(nèi)風場布局，以及動力風機的匹配等，進而通過專用預處理設(shè)備和特殊材質(zhì)的管道對油霧進行收集，進一步開展深化治理。
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